По време на процеса на втвърдяване на отливката обикновено има три зони на нейното напречно сечение, а именно твърдата зона, зоната на втвърдяване и течната зона.
Зоната на втвърдяване е областта, където „съществуват твърдо и течно вещество“ между течната зона и твърдата зона. Ширината му се нарича ширина на зоната на втвърдяване. Ширината на зоната на втвърдяване оказва голямо влияние върху качеството на отливката. Методът на втвърдяване на отливката се основава на ширината на зоната на втвърдяване, представена върху напречното сечение на отливката, и се разделя на втвърдяване слой по слой, втвърдяване с паста и междинно втвърдяване.
Нека да разгледаме характеристиките на методите за втвърдяване като втвърдяване слой по слой и втвърдяване с паста.
Втвърдяване слой по слой: Когато ширината на зоната на втвърдяване е много тясна, това принадлежи към метода на втвърдяване слой по слой. Фронтът му на втвърдяване е в пряк контакт с течния метал. Металите, принадлежащи към тясната зона на втвърдяване, включват чисти метали (промишлена мед, промишлен цинк, промишлен калай), евтектични сплави (алуминиево-силициеви сплави, почти евтектични сплави като сив чугун) и сплави с тесен диапазон на кристализация (като напр. нисковъглеродна стомана). , алуминиев бронз, месинг с малък диапазон на кристализация). Всички горни метални кутии принадлежат към метода на втвърдяване слой по слой.
Когато течността се втвърди в твърдо състояние и се свие по обем, тя може непрекъснато да се допълва от течността и тенденцията за получаване на диспергирано свиване е малка, но в крайната втвърдена част на отливката остават концентрирани дупки за свиване. Концентрираните кухини при свиване са лесни за отстраняване, така че свойствата на свиване са добри. Междузърнестите пукнатини, причинени от затруднено свиване, лесно се запълват с разтопен метал, за да се заздравят пукнатините, така че отливките имат малка склонност към горещо напукване. Освен това има по-добра способност за пълнене, когато се втвърди по време на процеса на пълнене.
Какво е коагулация с паста: Когато зоната на коагулация е много широка, това принадлежи към метода на коагулация с паста. Металите, принадлежащи към широката зона на втвърдяване, включват алуминиеви сплави, магнезиеви сплави (алуминиево-медни сплави, алуминиево-магнезиеви сплави, магнезиеви сплави), медни сплави (калаен бронз, алуминиев бронз, месинг с широк температурен диапазон на кристализация), желязо-въглеродни сплави (високовъглеродна стомана, сферографитен чугун).
Колкото по-широка е зоната на втвърдяване на метала, толкова по-трудно е за мехурчетата и включванията в разтопения метал да изплуват и да се отстранят по време на леене, а също така е трудно да се захранва. Отливките са склонни към горещо напукване. Когато се появят пукнатини между кристалите, те не могат да бъдат запълнени с течен метал, за да бъдат излекувани. Когато този тип сплав се втвърди по време на процеса на пълнене, способността му за пълнене също е лоша.
Какво е междинно втвърдяване: Втвърдяването между тясната зона на втвърдяване и широката зона на втвърдяване се нарича междинна зона на втвърдяване. Сплавите, принадлежащи към междинната зона на втвърдяване, включват въглеродна стомана, стомана с високо съдържание на манган, някои специални месинг и бял чугун. Неговите характеристики на захранване, склонност към термично напукване и способност за запълване на матрицата са между методите на втвърдяване слой по слой и методите на втвърдяване на паста. Контролът на втвърдяването на този тип отливка е главно за регулиране на параметрите на процеса, установяване на благоприятен температурен градиент върху напречното сечение на отливката, намаляване на площта на втвърдяване върху напречното сечение на отливката и промяна на режима на втвърдяване от пастообразно втвърдяване към слой -послойно втвърдяване за получаване на качествени отливки.
Време на публикуване: 17 май-2024 г
