Леярски керамичен пясък

Кратко описание:

Леярският керамичен пясък, наричан още керамзит, cerabeads, ceramcast, е добра изкуствена сферична форма на зърно, което е направено от калциниран боксит. Основното му съдържание е алуминиев оксид и силициев оксид. Керамичният пясък има много по-добри свойства от тези на силициевия пясък, за да постигне по-добро представяне в леярството. Има висока огнеупорност, малко термично разширение, добър ъглов коефициент, отлична течливост, висока устойчивост на износване, смачкване и термичен удар, висока степен на възстановяване.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Характеристики

• Еднороден компонентен състав
• Стабилен зърнометричен състав и въздухопропускливост
• Висока огнеупорност (1825°C)
• Висока устойчивост на износване, смачкване и термичен удар
• Малко термично разширение
• Отлична течливост и ефективност на пълнене, благодарение на това, че са сферични
• Най-висок процент на рекултивация в пясъчната система

Леярен керамичен пясък1

Приложение Процеси на леене на пясък

RCS (Пясък, покрит със смола)
Пясъчен процес в студена кутия
Пясъчен процес на 3D печат (включва фуранова смола и PDB фенолна смола)
Пясъчен процес със смола без изпичане (включва фуранова смола и алкална фенолна смола)
Инвестиционен процес/ Процес на леене на изгубен восък/ Прецизно леене
Процес на загуба на тегло/ Процес на загуба на пяна
Процес на водно стъкло

Леярен керамичен пясък3

Описание

Леярски керамичен пясък - идеалното решение за всички ваши леярски нужди. Този иновативен продукт е известен още като ceramsite, cerabeads или ceramcast и е направен от калциниран боксит, което му придава отлична сферична форма на зърно. С високото си съдържание на алуминиев оксид и силициев оксид, керамичният пясък може да се похвали с превъзходни свойства в сравнение с конвенционалния силициев пясък.

Керамичният пясък предлага множество предимства пред силициевия пясък. Първо, той има много по-висока огнеупорност, което го прави идеален за използване при приложения с висока температура. Освен това има ниско термично разширение, което гарантира, че поддържа формата и консистенцията на пясъчната форма или сърцевината дори при екстремни горещини.

В допълнение към впечатляващата си здравина, керамичният пясък предлага отлична течливост - това гарантира, че може лесно да се формова и оформя по време на процеса на леене. Освен това керамичният пясък има висока устойчивост на износване, смачкване и термичен удар, което го прави идеалният избор за всички видове приложения за леене.

Друго ключово предимство на използването на леярски керамичен пясък е, че той има висока степен на възстановяване, което означава, че може лесно да се използва повторно в процеса на леене. Това от своя страна помага за намаляване на отпадъците и минимизиране на разходите.

Като цяло, леярският керамичен пясък е задължителен за всяка леярна, която иска да подобри производителността си при леене. Със своите отлични свойства и превъзходна здравина, той предлага значително предимство пред традиционния силициев пясък.

Собственост на керамичния пясък

Основен химичен компонент Al2O3 70-75%,

Fe₂O3<4%,

Al2O3 58-62%,

Fe₂O3<2%,

Al2O3 ≥50%,

Fe₂O3<3,5%,

Al2O3 ≥45%,

Fe₂O3<4%,

Процес на производство Стопен Синтеровани Синтеровани Синтеровани
Форма на зърно Сферични Сферични Сферични Сферични
Ъглов коефициент ≤1,1 ≤1,1 ≤1,1 ≤1,1
Частичен размер 45μm -2000μm 45μm -2000μm 45μm -2000μm 45μm -2000μm
Огнеупорност ≥1800 ℃ ≥1825 ℃ ≥1790 ℃ ≥1700 ℃
Обемна плътност 1,8-2,1 g/cm3 1,6-1,7 g/cm3 1,6-1,7 g/cm3 1,6-1,7 g/cm3
PH 6,5-7,5 7.2 7.2 7.2
Приложение Стомана, Неръждаема стомана, Желязо Стомана, Неръждаема стомана, Желязо Въглеродна стомана, желязо Желязо, алуминий, мед

Зърнометричен състав

Мрежа

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Пан AFS диапазон

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Пан
#400 ≤5 15-35 35-65 10-25 ≤8 ≤2 40±5
#500 ≤5 0-15 25-40 25-45 10-20 ≤10 ≤5 50±5
#550 ≤10 20-40 25-45 15-35 ≤10 ≤5 55±5
#650 ≤10 10-30 30-50 15-35 0-20 ≤5 ≤2 65±5
#750 ≤10 5-30 25-50 20-40 ≤10 ≤5 ≤2 75±5
#850 ≤5 10-30 25-50 10-25 ≤20 ≤5 ≤2 85±5
#950 ≤2 10-25 10-25 35-60 10-25 ≤10 ≤2 95±5

  • Предишен:
  • следващ:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете