Покрит със смола керамичен пясък
Описание
Керамичният пясък се използва в пясъка за формоване и пясъка на сърцевината, за да накара черупковата форма и сърцевината на черупката да имат свойствата на устойчивост на висока температура, ниско разширение, лесно свиване и ниско отделяне на газ, което може ефективно да предотврати дефекти при разширение в отливките. За сърцевини с особено сложни форми може да се справи с проблема, че пясъчното заснемане не е лесно за уплътняване. Това е приложение за керамичен пясък в процеса на RCS.
Пълният керамичен пясък се използва за направата на пясък с покритие и се използва многократно след регенерация, което може ефективно да подобри качеството и ефективността на производството на отливките, да намали скоростта на остъргване на отливките и производствените разходи на предприятията, разходите за дългосрочна употреба са по-ниски от тези от силициев пясък. Ето защо през последните години почти всички големи заводи за пясък с покритие са използвали керамичен пясък като суров пясък за производство на пясък с покритие.
Характеристики
• По-висока огнеупорност—за леене на метали с висока температура на леене (лея стомана, легирана лея стомана, неръждаема стомана и др.)
• Висока якост и издръжливост—–за производство на по-сложни сърцевини с тънки секции.
• По-ниско термично разширение—–за избягване на дефекти при разширение.
• По-високи добиви от рециклиране—-за намаляване на изхвърлянето на отпадъчен пясък, за намаляване на разходите.
• Отлична течливост —–за правене на сложни сърцевини.
• По-ниска консумация на свързващо вещество—по-ниско отделяне на газ, по-ниски производствени разходи.
• Инертни химически характеристики—може да се прилага във всякакви популярни сплави, включително манганова стомана.
• По-дълъг период на съхранение.
Свойство на керамичния пясък в RCS (Tiypical)
| Съдържание на смола, % | 1,8%, |
| Стайна якост на опън, MPa | 6.78 |
| Якост на горещо огъване, MPa | 4.51 |
| Якост на огъване в помещението, MPa | 12.75 |
| Точка на топене, | 97 ℃ |
| Отделяне на газ, ml/g | 13.6 |
| LOI | 2,28% |
| Линейно разширение | 0,14% |
| Време за втвърдяване | 40-60S |
| GFN | AFS 62.24 |
Зърнометричен състав
| Мрежа | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | AFS диапазон |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
